贵州工业铝型材的粉末涂料技术从以防腐蚀为主道高装饰，高功能性，成为具有发展前途的涂料品种之一，在各种涂料品种中发展速度快。但是铝型材也发现涂料和涂装的技术缺点，以此作为改进基础。

1.制造粉末涂料设备的要求较高,比溶剂型或水性涂料设备精密的多，制造成本也较高。

2.由于设备较复杂，精密，制造成本也较高。

3.由于设备较复杂，精密，粉末涂料不适于多品种，多花色的轮番更迭地生产，换品种，换颜色比较困难。

4.粉末涂料的涂装设备需要安装粉末涂料回收装置，不像溶剂型涂料施工那么简单，同时还要考虑防止粉尘爆炸等问题，设备投资较大。

5.粉末涂料用树脂软化点一般在85°C以上，在制造粉末涂料过程中，熔融挤出温度比软化点高10°C，涂装时熔融流平温度至少要高于软化点30-40°C以上，这样粉末涂料烘烤温度多数在150°C以上，烘烤温度高，不适合于耐热性差得塑料，木材，纸张等基材的涂装，也不适合焊锡件，电子元件等不耐热物品的涂装。

6.由于涂装设备和烘烤温度等问题，原来涂装溶剂型涂料或水性涂料的涂装设备或涂装线不能直接用涂装粉末涂料。