铝型材加工流程
1、铝锭:在生产前,根据不同合金,不同产量的铝棒的生产情况,配备足够的铝锭,镁锭,硅锭,铜锭和辅助材料。
2、炉料装载:使用叉车将铝锭,复合锭和棒材端部装载到熔化炉中。
3、熔化:在炉中加入足够的材料后,使用天然气加热至700-730℃,然后铝锭将熔化成液态。
4、精炼:添加各种铺路助剂以去除铝水中的杂质。
5、放入熔融铝:取下炉子底部排水口的塞子,然后放出熔融铝。
6、浇铸:将熔融铝充满分流板后25?35秒,打开冷却水。 铸造的开始速度为正常速度的70?80%,下降40-50mm后,速度将恢复为正常速度。
7、均质化:对铝棒进行二次均质处理。
8、锯条:卸下铝条前端和后端的不规则部分。
9、进入仓库:将铝棒捆扎到仓库中并放置。